四川致研科技M22-双柱熔融纺丝工艺实验

实验目的  
2019年6月6号M22-双柱熔融纺丝实验机湖北省武汉市华中科技大学定制。合成纤维的成形普遍采用高聚物的熔体或浓溶液进行纺丝，前者称为熔体纺丝，后者称为溶液纺丝。本实验采用切片纺丝的方法，将聚合物熔体经过铸带，切粒等工序制成“切片”，然后在纺丝机上重新熔融成熔体并进行纺丝。

1、了解和掌握切片熔融纺丝的工艺路线和基本方法，通过熟悉并掌握常规纤维的成型条件和工艺参数。
2、了解熔融纺丝及牵伸设备的结构和各种部件的作用。
实验原理
四川致研科技有限公司自主研发设计的产品包括：化工实验反应釜全系列，加热设备系列，含能材料检测系列，碳纤维材料处理系列，行星式纳米球磨机，静电纺丝机系列，熔融纺丝机系列，长期为众多科研院所、企业定制各种实验仪器、实验设备、化工试验装置。

整个熔体纺丝过程包括纺丝熔体的制备，熔体自喷丝孔挤出，熔体细流 拉长变细，冷却固化，丝条的上油和卷绕。在切片熔融阶段，切片受热后结晶破坏，使其有一定结晶度的固体状态转变为均匀的粘流态，这是物理变化。在冷却形成阶段聚合体发生的主要是物理变化，熔融后的聚合体在一定的压力下通过喷丝孔，形成熔体细流，熔体细流刚离开喷丝板时，由于熔体的弹性效应而出现膨胀现象，使熔体直径逐渐扩大，在纺程上细流受到卷绕拉力的作用，这时纤维直径急剧变细，同时丝条运动速度逐步加快，又由于空气冷却的作用，使聚合体温度下降，粘度增高，速度增加减慢，直径变化较小，再往下聚合体凝固并逐渐冷却至玻璃化温度以下，进入玻璃态，纤维固化，又由于固化后的纤维干燥而松散，以及纤维与设备，纤维与纤维之间相互摩擦产生静电，导致毛丝，给后加工带来困难，因此需经过给湿上油，增加纤维间抱合力，抗静电，使纤维变得柔软，平滑并获得良好的手感及弹性。

2019年6月6号M22-双柱熔融纺丝实验机湖北省武汉市华中科技大学定制，熔体纺丝过程的参数：指对纺丝过程的进行以及卷绕丝结构和性质起主导作用的参数。这类参数有：成纤高聚物的种类；挤出温度；喷丝孔直径；喷丝孔长度；纺丝线的单纤维根数；质量流量；纺丝线长度，卷绕速度；冷却条件。