自改革开放以来,国内包括反应釜在内的传统制造业屡创新高,不断刷新中国制造业产值。经过三十年的发展,我国反应釜行业已逐渐趋于稳定,成为制造业下行的支柱产业,2015年反应釜总产值达到106亿元,出口创汇1.7亿美元。再加上近年来,在经济快速发展和政府政策的扶植下,制造业发展速度大幅提升,我国反应釜行业需求更加凸显。
目前,化工生产对反应釜的要求和发展趋势:
1、大容积化,这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以 下,其它行业有的达30m³;国外在染料行业有20000~40000L,而其它行业可达1200m³。
2、反应釜的搅拌器,已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外,尚使釜体沿水平线旋转,从而提高反应速度。
3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作,如采用程序控制,既可保证稳定生产,提高产品质量,增加收益,减轻体力劳动,又可消除对环境的污染。
4、合理地利用热能,选择佳的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用,将是今后反应釜发展趋势。