反应釜清洗的标准及作用

反应釜清洗范围包括汽包及内部装置、和水冷系统(水冷壁、反应釜厂家下降管、上下联箱及连接管)、省煤器、过热器、减温器等。对新建锅炉而言，在启动前一般都应进行化学清洗，以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮，以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。运行锅炉清洗，是除掉锅炉运行过程中生成的水垢、金属腐蚀物等沉积物，预防受热面因腐蚀和结垢引起事故的重要措施，同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。

反应釜清洗作业的前提条件是管道所有的实物安装全部完成，管线已通过了强度和严密试验；管道的回填及覆土厚度达到设计要求；管段排水阀处排水设备、排水方式已确认和落实。

反应釜清洗质量验收标准清洗和干燥后，管道和设备达到无油、无尘、无水要求。符合《工业设备化学清洗质量标准》具体标准如下：

(1)ClassⅠ系统：清洗后表面无油污，达到氧气管道清洗要求。如果无法确认，可选用波长黑光灯检查无油污荧光为合格；

(2)ClassⅡ系统：目测被清洗表面无水、无油污(必要时可以选用黑光灯检查)及残渣；

(3)ClassⅢ系统：达到除锈率≥95的要求；

(4)化学清洗腐蚀率达到以下要求：碳钢腐蚀率≤6g/㎡h；不锈钢腐蚀率≤2g/㎡h。

反应釜清洗的现实意义：

(1)改善设备外观，净化和美化环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。

(2)维持正常生产，延长设备寿命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性质，后续生产工序的实施。前期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。

(3)提高生产能力，改善产品质量。反应釜清洗清除原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的前期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。

(4)减少能源消耗，降低生产成本。反应釜清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本大大降低。

(5)减少生产事故，有利人体健康。反应釜清洗可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等，有利人体健康。