电加热反应釜结构特点及系统温度

        反应釜有电加热反应釜、搪瓷反应釜、搪玻璃反应釜、高压反应釜、高温反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等等。
 
        电加热反应釜结构特点：
        电加热反应釜材质一般有碳锰钢电加热反应釜、不锈钢电加热反应釜、锆电加热反应釜、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金电加热反应釜及其它复合材料电加热反应釜。

        根据电加热反应釜的制造结构可分为开式、平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类，每一种电加热反应釜结构都有他的适用范围和优缺点。

        根据电加热反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。电加热反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。电加热反应釜冷却方式为夹套冷却和，搅拌桨叶的形式等。

        支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。电加热反应釜系统温度，电加热系统温度要升到近600度，的确是存在升温的滞后，反应釜仅仅预热就需要将近36小时的时间，同时停加热器也要用很久时间，还必须得要通入氮气降温，若不考虑用氮气，时间会更久，从600度降至常温，起码要3-5天的时间。存在粘度不同的问题，反应釜特别是苯基甲基硅油，当它分子量越大时，耐温性提升，反应釜同时粘度也会增加，此时导热性会下降，所以选择时，要考虑耐温性与粘度的关系。

        反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。

        加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型。

        夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。

        高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
 

        传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。

        
        轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。
 
        电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、无需锅炉自动加温、使用方便等特点。

        用电热棒加热夹套里面的导热油，使导热油温度升到所需要的温度，然后有测温控制仪控制电热棒使其断电恒温。

        广泛地应用于医药、化工、食品、天然调味品、食品添加剂、轻工等行业。